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2025/08/05 13:46


ナノバブル(ウルトラファインバブル)は、超微細な気泡が洗浄力や除菌力を発揮する技術として、工場や製造ラインにおけるCIP洗浄や設備内部洗浄に注目されています。従来の洗剤や化学処理なしで高い洗浄効果を実現し、省エネ性・環境性にも優れる技術です。


1. 洗浄メカニズムの科学的背景

ナノバブルには以下のような物理・化学的特性があり、洗浄力向上につながっています:

  • 電荷吸着性:マイナス電荷を帯びた気泡が、プラスに帯電した汚れや油分に吸着し、浮き上がらせます。

  • 高内部圧力と崩壊エネルギー:破裂時に微小衝撃を発生させ、汚れを物理的に剥離。

  • 高濃度安定性:粒径が小さいため滞留性が高く、長時間作用します。

  • 酸素やオゾンの溶解性:活性酸素による除菌・脱臭作用が期待できます。
     このような界面活性・キャビテーション・酸化作用が、洗浄性能を劇的に高めます(Singhらのレビュー)micro-bubble-evc.com+8shibata-corp.co.jp+8ok-nozzle.com+8tec-kak.co.jp


2. 食品・飲料工場でのCIP導入事例

米国の果汁製造工場

  • 導入内容:4,000 Lのタンクにナノバブルを発生し循環洗浄を実施。

  • 成果:従来法では落とせなかった糖分や果汁の残渣を完全除去。洗浄時間短縮と水使用量削減、薬剤依存の低減を実現ok-nozzle.com+1micro-bubble-evc.com+1

製菓工場の洗浄強化事例


3. 製造設備や配管の洗浄・保守強化

シバタ社の事例(日本)

他製造ライン(自動車、金属処理など)

  • クーラント液や金属部品洗浄にナノバブルを活用し、洗浄品質向上と薬剤使用量削減に成功。

  • 材質を問わず素材に優しく洗浄できる特徴も報告されていますshibata-corp.co.jptec-kak.co.jp


4. 排水処理・負荷軽減への応用

乳製品・化学工場での適用

ビル熱交換器のスケール防止

  • 米国大学の建物では、温水熱交換器にナノバブルを導入。10週間経過後もスケール蓄積がなし、2年以上清掃不要に。年間約1.7万ドルのコスト削減だと報告されていますMerlo Energy


5. その他業種での応用事例


6. 導入効果まとめとメリット

項目主な効果
洗浄性能微細汚れや付着物の効率的除去。熱凝固性物質へも有効。
薬剤削減・環境対応洗剤や漂白剤の使用量が半減 ~不要に。環境への負担減。
水/時間削減CIPや配管洗浄の時間・水量が短縮、運用コスト減。
衛生性向上バイオフィルムやカビ菌の抑制で衛生管理が容易に。
コスト低減清掃頻度減、設備寿命延長、保守コスト削減。

7. 注意点と導入時のポイント

  • 発生方式の選定:旋回流方式やバッチ式生成など、安定的高濃度UFB 生成が望ましい。機器選定時に気泡径・濃度・エネルギー効率を確認Merlo Energy+3shibata-corp.co.jp+3ok-nozzle.com+3九州環境エネルギー産業推進機構

  • 使用水質や温度条件:多脂質・高温条件では気泡の安定性が影響を受ける場合あり。

  • スケール導入設計:大流量や高温ラインにおける耐久性・素材適合性の確認が重要。

  • 安全性・規制面:オゾンナノバブルを使用する場合はガス濃度管理と作業者安全対策を整備。


総まとめ:ナノバブルで実現する「未来の工場洗浄」

ナノバブルを活用した洗浄技術は、化学薬品に頼らず高効率・低環境負荷で洗浄性を高められる革新的な方法です。食品工場・製造ライン・排水処理設備などさまざまな業種で、洗浄性能・コスト削減・衛生維持・環境対応のバランスを実現しています。

導入を検討する際には、
✅ 発生方式・装置性能の確認
✅ 対象汚れの性質と使用環境
✅ メンテナンス・安全対策
などを踏まえて選ぶことで、確かな効果と運用効率を期待できます。